Screen Printer မှတဆင့် Intelligent Pressure Plug-in
(၁) ချိန်ညှိနည်း
1. အရှေ့ဘက် monolithic အပိုင်း၏ XXY ချိန်ညှိမှု ပလပ်ဖောင်းတွင် တည်နေရာကို နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် မြေအောက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပစ်မှတ် (သို့မဟုတ် အပေါက်အနေအထား) ပုံရိပ်ကို ချက်ချင်းဖမ်းယူနိုင်စေရန် 4 CCD မှန်ဘီလူးများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။အနေအထားသွေဖည်သွားပါက X/Y/Y servo drive ကို အကြောင်းကြားပါ။စနစ်သည်ချက်ချင်းစတင်သည်၊ ချိန်ညှိဇယား (၎င်း၏အပေါ်ပိုင်းအလွှာနှင့်) အတိအကျအနေအထားသို့ရွှေ့ကာ ချိန်ညှိမှုကို အပြီးသတ်သည်။
2. ချိန်ညှိမှုပြီးသွားသောအခါ၊ ဘယ်ညာ conveyor table ချိတ်များသည် conveyor table ပေါ်ရှိ substrate ကို fix, ပြီးနောက် substrate ကို ပုံနှိပ်သည့်အပိုင်းသို့ ယူဆောင်လာပါသည်။
(၂) ပလပ်ဆင့်အပိုင်း
1. ပုံနှိပ်စက်အပိုင်းသည် တည်ငြိမ်သော ထိပ်တန်းအဆင့် ကော်လံလေးခု မျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်စက်ခေါင်းကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ တိကျစွာ ပုံစံထုတ်ထားသော ရွေ့လျားမှုနှင့် ချိန်ညှိမှု ယန္တရားအမျိုးမျိုး တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ချောမွေ့စွာ ငြိမ်သက်စွာ လည်ပတ်နေပြီး တိကျစွာ နေရာချထားခြင်း-
— ပရင့်ခေါင်း- ကုဒ်ဒါဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှု၊ မျဉ်းကြောင်းလမ်းညွှန်၊ တစ်ခုတည်းခြစ်နှင့် အခြားပုံနှိပ်ခြင်းမုဒ် 4 ခု၊ လက်စွဲခြစ်ခြင်း/မင်ဖုံးဓားအတိမ်အနက်၊ လည်ပတ်ထောင့်၊ စောင်းချိန်ချိန်ညှိမှုပါရှိသော အလျှော့ပေးမော်တာ။
— မျက်နှာပြင် X/Y/Z ကောင်းစွာချိန်ညှိခြင်း- တိကျပြီး ချောမွေ့သော နှစ်ထပ်ဖရိမ်ဒီဇိုင်း၊ အတိုင်းအတာအတွက် ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်းအတွက် ခလုတ်နှိပ်ခြင်း၊
— CNC screen lift- Servo motor သည် တိကျသောဘောလုံးဝက်အူနှင့် synchronous gear rack နှင့် four-column synchronous lift၊ CNC အမြင့်ဆက်တင် (ပုံနှိပ်ခြင်းအနေအထား/ standby position/ washing position) တို့နှင့်အတူ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။
2. ပုံနှိပ်စက် ချိန်ညှိမှု ယန္တရားသည် သုည-ကွာဟမှု ချိန်ညှိမှု ဇယားကို ချဉ်းကပ်ခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိပေးသည့် ဆာဗို-မောင်းနှင်သော ပန်းကန်ပြား ချိန်ညှိမှုစနစ်ကို လက်ခံပြီး ချိန်ညှိမှု တိကျမှုသည် အွမ်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိသည်။
(၃) Discharge အပိုင်း
1. discharge section တွင် treadmill ကိုယူ၍ base plate သို့ယူဆောင်လာစေရန် discharge conveyor rollers များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
2. အထက်ဖော်ပြပါ ဒီဇိုင်းသည် "အသိဉာဏ်ရှိသော ချိတ်ဆက်ဆောင်ရွက်မှု" ၏ သဘောတရားပေါ်တွင် အခြေခံထားပြီး ရှေ့နှင့် နောက်အပိုင်းများတွင် အလျားလိုက် လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပိုက်လိုင်းများနှင့်အတူ၊ ထည့်သွင်းသည့် လူအင်အားကို အလွန်လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
(4) ပလပ်-VIA ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဟန်ချက်ညီမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အလိုအလျောက်သော့ခတ်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို စက်ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။
(5) မြင့်မားသော မှင်/အစေးကို ဓားတစ်ချောင်းဖြင့် ဖြည့်နိုင်သည်။
(6) ဖိအားချိန်ခွင်လျှာကိုထိန်းထားရန်ဖိအားပေးသည့်စနစ်၊ ကီလိုဂရမ်ဖိအား 8-12 ကီလိုဂရမ်
PLC: မစ်ဆူဘီရှီ
လမ်းညွှန်မီးရထား-THK
ဆလင်ဒါ-AIRTAC
ဆက်သွယ်ရေး:မစ်ဆူဘီရှီ
ဖန်ပြင်ကိုတို့ပြီးအသုံးပြုရခြင်း:weinview
Synchronous ခါးပတ်-MEGADYNE
အသီးအနှံ-NSK
ဘောလုံးဝက်အူတီဘီအိုင်
အများဆုံးလုပ်ဆောင်မှုအရွယ်အစား-630 mm × 730 mm
CCD ချိန်ညှိမှု မှန်ဘီလူး-၄
အနိမ့်ဆုံး လုပ်ဆောင်မှုအရွယ်အစား-350mm × 400mm
CCD ရုပ်ထွက်-၁၃၀
ဘုတ်အထူအကွာအဝေး-၀.၈
-4.0mm
CCD ရုပ်ထွက်-12um
ပုံနှိပ်မြန်နှုန်း-30～300 mm/sec ချိန်ညှိနိုင်သည်။
CCD အလုပ်လုပ်သည့်အပိုင်း-၃၀၀-720mm
အများဆုံး မျက်နှာပြင်ဘောင် အရွယ်အစား-1200×1100mm
CCD ထိရောက်သောမြင်ကွင်း-12*15 မီလီမီတာ
အနိမ့်ဆုံး မျက်နှာပြင်ဘောင် အရွယ်အစား-800 × 800 မီလီမီတာ
CCD ပုံရိပ်ဖော်ခြင်း ပစ်မှတ်အရွယ်အစား-1-3mm
အသေးငယ်ဆုံး ပလပ်ပေါက်အချင်း≤ 0.20mm
ရနိုင်သော CCD ပစ်မှတ်အမျိုးအစားများ-အကန့်အသတ်မရှိ
ဖုံးအုပ်/ခြစ်ထောင့်- ±15°
ပုံနှိပ်ခြင်းအကွာအဝေး-0 မှ 10 မီလီမီတာ
ခြစ်ရာ လေဖြတ်ခြင်း-servo 0～900 mm ချိန်ညှိနိုင်သည်။
ဘုတ်အဖွဲ့မှ ရှင်းလင်းချက်-0 မှ 10 မီလီမီတာ
ပလပ်ပေါက် pad ဒီဇိုင်းသုံးမျိုးခွဲထားသည်။
ဖန်သားပြင်ဘောင်ကို ကောင်းစွာ ချိန်ညှိမှုX၊ Y၊ θ±5mm
စက်ပစ္စည်း ပါဝါ-5.6/ KWH
(၁) ချိန်ညှိနည်း
1. အရှေ့ဘက် monolithic အပိုင်း၏ XXY ချိန်ညှိမှု ပလပ်ဖောင်းတွင် တည်နေရာကို နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် မြေအောက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပစ်မှတ် (သို့မဟုတ် အပေါက်အနေအထား) ပုံရိပ်ကို ချက်ချင်းဖမ်းယူနိုင်စေရန် 4 CCD မှန်ဘီလူးများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။အနေအထားသွေဖည်သွားပါက X/Y/Y servo drive ကို အကြောင်းကြားပါ။စနစ်သည်ချက်ချင်းစတင်သည်၊ ချိန်ညှိဇယား (၎င်း၏အပေါ်ပိုင်းအလွှာနှင့်) အတိအကျအနေအထားသို့ရွှေ့ကာ ချိန်ညှိမှုကို အပြီးသတ်သည်။
2. ချိန်ညှိမှုပြီးသွားသောအခါ၊ ဘယ်ညာ conveyor table ချိတ်များသည် conveyor table ပေါ်ရှိ substrate ကို fix, ပြီးနောက် substrate ကို ပုံနှိပ်သည့်အပိုင်းသို့ ယူဆောင်လာပါသည်။
(၂) ပလပ်ဆင့်အပိုင်း
1. ပုံနှိပ်စက်အပိုင်းသည် တည်ငြိမ်သော ထိပ်တန်းအဆင့် ကော်လံလေးခု မျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်စက်ခေါင်းကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ တိကျစွာ ပုံစံထုတ်ထားသော ရွေ့လျားမှုနှင့် ချိန်ညှိမှု ယန္တရားအမျိုးမျိုး တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ချောမွေ့စွာ ငြိမ်သက်စွာ လည်ပတ်နေပြီး တိကျစွာ နေရာချထားခြင်း-
— ပရင့်ခေါင်း- ကုဒ်ဒါဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှု၊ မျဉ်းကြောင်းလမ်းညွှန်၊ တစ်ခုတည်းခြစ်နှင့် အခြားပုံနှိပ်ခြင်းမုဒ် 4 ခု၊ လက်စွဲခြစ်ခြင်း/မင်ဖုံးဓားအတိမ်အနက်၊ လည်ပတ်ထောင့်၊ စောင်းချိန်ချိန်ညှိမှုပါရှိသော အလျှော့ပေးမော်တာ။
— မျက်နှာပြင် X/Y/Z ကောင်းစွာချိန်ညှိခြင်း- တိကျပြီး ချောမွေ့သော နှစ်ထပ်ဖရိမ်ဒီဇိုင်း၊ အတိုင်းအတာအတွက် ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်းအတွက် ခလုတ်နှိပ်ခြင်း၊
— CNC screen lift- Servo motor သည် တိကျသောဘောလုံးဝက်အူနှင့် synchronous gear rack နှင့် four-column synchronous lift၊ CNC အမြင့်ဆက်တင် (ပုံနှိပ်ခြင်းအနေအထား/ standby position/ washing position) တို့နှင့်အတူ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။
2. ပုံနှိပ်စက် ချိန်ညှိမှု ယန္တရားသည် သုည-ကွာဟမှု ချိန်ညှိမှု ဇယားကို ချဉ်းကပ်ခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိပေးသည့် ဆာဗို-မောင်းနှင်သော ပန်းကန်ပြား ချိန်ညှိမှုစနစ်ကို လက်ခံပြီး ချိန်ညှိမှု တိကျမှုသည် အွမ်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိသည်။
(၃) Discharge အပိုင်း
1. discharge section တွင် treadmill ကိုယူ၍ base plate သို့ယူဆောင်လာစေရန် discharge conveyor rollers များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
2. အထက်ဖော်ပြပါ ဒီဇိုင်းသည် "အသိဉာဏ်ရှိသော ချိတ်ဆက်ဆောင်ရွက်မှု" ၏ သဘောတရားပေါ်တွင် အခြေခံထားပြီး ရှေ့နှင့် နောက်အပိုင်းများတွင် အလျားလိုက် လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပိုက်လိုင်းများနှင့်အတူ၊ ထည့်သွင်းသည့် လူအင်အားကို အလွန်လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
(4) ပလပ်-VIA ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဟန်ချက်ညီမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အလိုအလျောက်သော့ခတ်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို စက်ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။
(5) မြင့်မားသော မှင်/အစေးကို ဓားတစ်ချောင်းဖြင့် ဖြည့်နိုင်သည်။
(6) ဖိအားချိန်ခွင်လျှာကိုထိန်းထားရန်ဖိအားပေးသည့်စနစ်၊ ကီလိုဂရမ်ဖိအား 8-12 ကီလိုဂရမ်
