PCB (Printed Circuit Board) သည် အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။သို့သော်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သာမာန်အရည်အသွေးပြဿနာအချို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အပျက်သဘောဆောင်သောသက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင် PCB ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ ဘုံအရည်အသွေးပြဿနာများနှင့် မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်မှုရှိသည်ကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
ထားပါတော့'s သည် pcb ပိုးထည်စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာပြဿနာများအကြောင်းပြောရန်။
Silk screen printing သည် လူများအား အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပြီး စုစည်းနိုင်စေရန် ကူညီပေးသည့် PCB တွင် လိုဂိုများ၊ စာသားနှင့် ဂရပ်ဖစ်များကို ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။သို့သော် ပိုးထည်စခရင်၏ အရည်အသွေး မကောင်းပါက လိုဂိုသည် မရှင်းမလင်း၊ မှုန်ဝါးနေမည် သို့မဟုတ် အော့ဖ်ဆက်ဖြစ်နေပါမည်။ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် CCD တည်နေရာပြခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ပိုးသားမျက်နှာပြင်မှင်ပါသော အလိုအလျောက်စမတ် PCB ကို အမှတ်အသား၏ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့်တိကျမှုကိုသေချာစေရန်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဒုတိယအနေဖြင့်၊ circuit board မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်ရွေးချယ်ရေးသည် အရေးကြီးသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။မတူညီသော ဆားကစ်ဘုတ်စခရင်ပုံနှိပ်စက်များသည် မတူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိကျမှုရှိသည်။မှန်ကန်သောရွေးချယ်ခြင်းသည် ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပြီး အမှားအယွင်းများနှင့် သွေဖည်မှုများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ဆိုလိုသည်မှာ ရွေးချယ်ထားသော pcb မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်သည် ချိန်ညှိရန်နှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းသည် သူ့ဘာသာသူနှင့် လိုက်ဖက်ညီပြီး ကဏ္ဍပေါင်းစုံတွင် ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်ဒီဇိုင်းရှိရမည်၊ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူ၏လိုအပ်ချက်အရ အထူးပြင်ဆင်ထားရမည်ဖြစ်သည်။
Solder Mask မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်များသည် အခြားစိုးရိမ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။Solder Mask သည် ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ ဂဟေဧရိယာများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းအလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဝါယာရှော့ဖြစ်ပြီး ဂဟေဆော်ခြင်း အားနည်းခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။သို့သော်၊ ဂဟေမျက်နှာဖုံးစခရင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းအရည်အသွေးမကောင်းပါက၊ ၎င်းသည်မညီမညာသောဂဟေမျက်နှာဖုံးအထူ၊ ကွဲအက်ခြင်းသို့မဟုတ်အခွံခွာခြင်းတို့ကိုဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက်၊ အထူးသဖြင့် PCB ၏အရည်အသွေးအပေါ်တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသောဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုယုံကြည်စိတ်ချရသောအရည်အသွေးရှိသောဂဟေမျက်နှာဖုံးစခရင်ပရင်တာကိုရွေးချယ်သင့်သည်။high-end PCB board မြင့်လေ၊ ဂဟေမျက်နှာဖုံးလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်ချက်များ ပိုများလေဖြစ်သည်။Xin Jinhui၊ ၎င်းသည် pcb ဂဟေမျက်နှာဖုံး မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်များ၏ အစွမ်းထက်သော ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အဓိပ္ပါယ်တူပါသည်။၎င်း၏စက်ပစ္စည်းကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အဓိက PCB ထုတ်လုပ်သူများတွင် တွေ့ရှိနိုင်ပြီး PCB လုပ်ငန်းတွင် ထိပ်တန်းကုမ္ပဏီ 100 မှ ကျယ်ပြန့်စွာ အသိအမှတ်ပြုခံထားရသည်။
နောက်ထပ်အဖြစ်များသောပြဿနာမှာ PCB အပေါက် plugging စက်ဖြစ်သည်။ပလပ်ပေါက်များသည် အဆင့်အမျိုးမျိုးရှိ ဆားကစ်များကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော အပေါက်ငယ်များဖြစ်သည်။ပလပ်ပေါက်များ၏ အရည်အသွေး မကောင်းပါက၊ ၎င်းသည် အားကိုးမရသော လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ဆားကစ်တိုများ သို့မဟုတ် အဖွင့်ဆားကစ်များဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။သာမာန်ရွှေတွင်းပြဿနာလည်း ရှိသေးသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဤပြဿနာကိုရှောင်ရှားရန်အတွက်၊ ပလပ်ပေါက်များပြည့်နေကြောင်းသေချာစေရန်၊ အပေါက်များကိုထပ်ခါတလဲလဲထိုးခြင်းမှရှောင်ကြဉ်ရန်၊ အချိန်ဖြုန်းခြင်း၊ ထိရောက်မှုမရှိခြင်းနှင့်စူပါအားသွင်းခြင်းတို့ကိုသေချာစေရန် PCB မင်/ စူပါအားသွင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကိုရွေးချယ်သင့်သည်။ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး အခြားအားသာချက်များပါရှိသောကြောင့် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းမီးဖိုသည် အရေးကြီးသောလင့်ခ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်မှင်နှင့် ဂဟေမျက်နှာဖုံးများကို ကုသရန်အတွက် ဥမင်မီးဖိုကို အသုံးပြုသည်။မီးဖိုအပူချိန် မညီမညာ သို့မဟုတ် အချိန်ထိန်းချုပ်မှု မမှန်ပါက၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဂဟေမျက်နှာဖုံးများ၏ အရည်အသွေး ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် သင်သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ဦးကို ရွေးချယ်သင့်ပြီး တင်းကျပ်သောအပူချိန်နှင့် အချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ဒုတိယအဆင့်မှာ နာရီပေါင်းများစွာ ကြာလေ့ရှိသည့် PCB ဂဟေမာမျက်နှာဖုံး နှင့် မုန့်ဖုတ်ပြီးနောက် စာတိုပေးပို့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်ပြီး အပူပေးခြင်းသည် PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အရေးကြီးဆုံးအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် ကြီးမားသောစားသုံးသူဖြစ်သောကြောင့်၊ ကောင်းမွန်သောစွမ်းအင်ချွေတာသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ အရည်အသွေးမြင့်ပြီး မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်းရှိသော စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် PCB ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။စက်မှုလုပ်ငန်း ဦးဆောင်ကုမ္ပဏီများမှ အသိအမှတ်ပြုထားသောကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရပါသည်။
အထက်ဖော်ပြပါကိစ္စရပ်များအပြင်၊ မမှန်ကန်သော circuit board အတိုင်းအတာများ၊ pad အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှု၊ မပြည့်စုံသောလျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုစစ်ဆေးခြင်းစသည်ဖြင့် သတိထားရန်လိုသည့် အခြားအရည်အသွေးပြဿနာများ ရှိသေးသည်။ မွေးစားသင့်တယ်။
အားလုံးခြုံကြည့်လျှင် PCB အရည်အသွေးပြဿနာများသည် ပိုးထည်စခရင်၊ ဂဟေမျက်နှာဖုံး၊ ပလပ်ပေါက်များနှင့် မီးဖိုများအပါအဝင် လင့်ခ်များစွာပါ၀င်သည်။သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ကာ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ ဤပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး PCB များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။သို့သော်၊ အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ၏ လျင်မြန်သော ထပ်လောင်းခြင်းနှင့် မွမ်းမံမှုများနှင့်အတူ PCB ထုတ်လုပ်မှုသည် စိန်ခေါ်မှုအသစ်များကို ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ကိရိယာအသစ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်လက်တိုးတက်နေပါသည်။၎င်းသည် PCB ထုတ်လုပ်သူများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ စွမ်းရည်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကိုလည်း ပေးအပ်သည်။ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ဘယ်လိုချုံ့မလဲ နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် PCB ထုတ်လုပ်သူများ၏ လုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် ထိပ်တန်းဦးစားပေးဖြစ်လာပါသည်။စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် ဘက်စုံအကျိုးဖြစ်ထွန်းမှုကို တွန်းအားပေးရန် ဆက်လက်ကြိုးစားရမည်ဖြစ်သည်။PCB အထူး automation စက်ပစ္စည်းများ၏ အစွမ်းထက်သော ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် Xinjinhui သည် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာများ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ကတိပြုထားသည်။, သည် ကော်ပိုရိတ်ဖောက်သည် 3,000 ကျော်အား အသိဉာဏ်ရှိသော အလိုအလျောက်စနစ်၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်မှုတို့ကို နားလည်သဘောပေါက်စေရန် ကူညီပေးရာတွင် ထူးထူးခြားခြား ပံ့ပိုးကူညီမှုများ ပြုလုပ်ထားသည်။သင်၏ဆက်သွယ်ရန် ညှိနှိုင်းမှုကို ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်လင့်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၅-၂၀၂၄