PCB ဆားကစ်ဘုတ်ဂဟေမျက်နှာဖုံးမျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း၏နီခြင်းအတွက်အကြောင်းရင်းများနှင့်ဖြေရှင်းချက်

PCB ဆားကစ်ဘုတ်လုပ်ငန်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များ အမြဲရှိနေသည်။၎င်းတို့တွင်၊ ဂဟေမျက်နှာဖုံးစခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည့် PCB ဆားကစ်ဘုတ်၏ နီခြင်းမှာ သာမာန်မလိုလားအပ်သော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် PCB ၏ ပြင်ပအလှကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ဆားကစ်ဘုတ်ကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။စွမ်းဆောင်ရည်တွင်လည်း အရည်အသွေးအန္တရာယ်များရှိသည်။ဤဆောင်းပါးတွင် - PCB Equipment Network သည် PCB ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးစခရင်ပုံနှိပ်စက်ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် PCB board ၏နီခြင်း၏အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကို နက်နဲစွာနားလည်သဘောပေါက်ရန် ပို့ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

1. PCB ဆားကစ်ဘုတ်ဂဟေ မျက်နှာဖုံးစခရင်ပုံနှိပ်ခြင်း အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဘုတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နီမြန်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

1. ဂဟေမျက်နှာဖုံးအလွှာ၏ အထူသည် စံချိန်စံညွှန်းမမီပါ သို့မဟုတ် ကျန်ရှိသော ပူဖောင်းများ ရှိနေသည်-

ဂဟေမျက်နှာဖုံးအလွှာသည် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကြောင့် ဆားကစ်ကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မင်ဂဟေမျက်နှာဖုံးစခရင်ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ပြီးနောက် ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသော အကာအကွယ်အလွှာကို ရည်ညွှန်းသည်။ဂဟေမျက်နှာဖုံးအလွှာ၏ အထူသည် စံချိန်စံညွှန်းမမီသောအခါ သို့မဟုတ် ကျန်သည့်ပူဖောင်းများရှိနေပါက၊ ဤအဆင့်တွင် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါတွင် ဓာတ်တိုးတုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ကာ board မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နီမြန်းလာကာ ညံ့ဖျင်းမှုဖြစ်ပေါ်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ PCB အရည်အသွေး။

1. မှင်အရည်အသွေးသည် စံမမီပါ-

ဂဟေမျက်နှာဖုံးစခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည့် မင်ကိုယ်တိုင်က သက်တမ်းလွန်မှင်များနှင့် မှင်အဆီပိုများခြင်းကဲ့သို့သော အရည်အသွေးပြဿနာများရှိနေပါက၊ ၎င်းသည် ဂဟေမျက်နှာဖုံးအလွှာ၏ အကာအကွယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပျက်ပြားစေခြင်း သို့မဟုတ် ဆားကစ်ကို လုံးလုံးမဖုံးနိုင်ဘဲ ကွာဟချက်များနှင့် အခြားအရာများ ကျန်ရစ်စေနိုင်သည်။ အရည်အသွေး ကွက်လပ်များ၊ နောက်ဆုံးတွင် ဘုတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နီရဲခြင်းကဲ့သို့သော မလိုလားအပ်သော ဖြစ်စဉ်များဆီသို့ ဦးတည်သွားခြင်းသည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးအပေါ် မသိနိုင်သော အန္တရာယ်များနှင့် သက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

 3. Flux နှင့် solder mask မှင်သည် မကိုက်ညီပါ-

 ဆက်စပ် သို့မဟုတ် ကပ်လျက် လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ညှိနှိုင်းမှုတွင် PCB ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှု ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ flux နှင့် solder resistance မှင်များသည် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ကိုက်ညီမှုမရှိပါက၊ ပဋိပက္ခများ၊ ပိုင်ဆိုင်မှုပြောင်းလဲမှုများ စသည်တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး board မျက်နှာပြင်ကို နီရဲစေသည်။

2. PCB ဆားကစ်ဘုတ် ဂဟေဆော်သည့် မျက်နှာဖုံး မျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ဗျူဟာများ ဘုတ်အဖွဲ့ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နီရဲခြင်းများကို ဖြေရှင်းခြင်း

 1.PCB ဆားကစ်ဘုတ် ဂဟေဆော်သည့် မျက်နှာဖုံး မျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်ခြင်း- မထုတ်လုပ်မီ သတ်မှတ်ချက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း-

 ဂဟေမာမျက်နှာဖုံးမှင်ရွေးချယ်မှု၊ မှင် viscosity ပြုပြင်မှု၊ မှင်အရည်အသွေး သိုလှောင်မှုဘဝ၊ flux နှင့် အခြားဆက်စပ်သော စားသုံးနိုင်သော စံသတ်မှတ်ချက်များ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှုစံနှုန်းများ၊ ကုန်ကြမ်းများကြောင့်ဖြစ်သော PCB ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန် ဘောင်များနှင့် အဆင့်များဖွဲ့စည်းခြင်း။

 2.PCB ဆားကစ်ဘုတ် ဂဟေဆော်သည့် မျက်နှာဖုံး မျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်ခြင်း-ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း-

 PCB circuit board မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် အကျဉ်းချုပ်ပြီး အမှားရှာပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အချိုးများသေချာစေရန်အတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စံသတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို ပုံစံချကာ၊ ထို့ကြောင့် ရေရှည်တည်တံ့ပြီး တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

 3.PCB ဆားကစ်ဘုတ် ဂဟေဆော်သည့် မျက်နှာဖုံး မျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်ခြင်း-ထုတ်လုပ်မှုနောက်ပိုင်း အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း-

 ဆုံးရှုံးမှုတိုးချဲ့မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် ပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနိုင်စေရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို ပြုစုပျိုးထောင်ပါ။

 4.PCB ဆားကစ်ဘုတ် ဂဟေဆော်သည့် မျက်နှာဖုံး မျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်ခြင်း-ဝန်ထမ်း ထုတ်လုပ်ရေး သင်တန်း-

 ဝန်ထမ်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်ခြင်း၊ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းနိုင်ခြင်း၊ မကောင်းတဲ့ပြဿနာများ၏ အခြေခံသဘောတရားများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်း မြှင့်တင်ရန်၊ ပုံမှန်အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် လေ့ကျင့်ပေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပြီး ဝန်ထမ်းများကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် တိကျစွာ တုံ့ပြန်ဆောင်ရွက်နိုင်စေရန်၊ ပြဿနာမျိုးစုံကို အချိန်မီဖြေရှင်းနိုင်ရမည်။အရေးပေါ်အခြေအနေ။

3. PCB ဆားကစ်ဘုတ်ဂဟေ မျက်နှာဖုံးစခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ဘုတ်မျက်နှာပြင်ကို အနီရောင်ဖြစ်လာစေသည်။အချုပ်အားဖြင့် ဘာလုပ်ရမလဲ

 PCB ဆားကစ်ဘုတ်၏ဂဟေမျက်နှာဖုံးမျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ဘုတ်ပြားနီခြင်းပြဿနာသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အဖြစ်များသောပြဿနာဖြစ်သော်လည်း၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးသောပြဿနာမဟုတ်ပါ။၎င်းသည် မကြာခဏသေးငယ်ပြီး ကနဦးအဆင့်တွင်သာဖြစ်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် စံချိန်စံညွှန်းမမီသော စက်ရုံများတွင် ဖြစ်ပွားရန်လွယ်ကူသည်။ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက်၊ ကုမ္ပဏီ၏အရည်အသွေးနှင့်ပြည့်စုံမှုကိုထိခိုက်စေမည့်ထိုကဲ့သို့သောအဆင့်နိမ့်သောအမှားအယွင်းများမဖြစ်ပွားစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော PCB ဆားကစ်ဘုတ်ဂဟေဘုတ်ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးများကိုရွေးချယ်ကာ၊ ဤကဲ့သို့သောအဆင့်နိမ့်သောအမှားအယွင်းများမဖြစ်ပွားစေရန်၊ ကုမ္ပဏီ၏အရည်အသွေးနှင့်ပြည့်စုံမှုကိုထိခိုက်စေမည့်ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်၊ အကျိုးကျေးဇူးများ။